Правила для атомной промышленности ПНАЭ Г

Требования безопасности для разных отраслей промышленности отличаются. Одни из самых высоких требований предъявляются в атомной промышленности.

Например, ПНАЭ Г-7-009-89 распространяются на сварку и наплавку оборудования и трубопроводов, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

Настоящие ОП устанавливают основные требования к сварочному оборудованию, сварочным материалам, подготовке и сборке под сварку, сварке, наплавке, термической обработке сварных соединений и наплавленных деталей (изделий), технике безопасности, а также к основным рекомендуемым типам сварных соединений и режимам сварки (наплавки).

Ремонт конструкций, находящихся в эксплуатации, должен выполняться по технологическому процессу, составленному в соответствии с требованиями настоящих ОП, с учетом специфики ремонтируемой конструкции.

Требования по термообработке содержатся в пункте 8:

При местной термической обработке сварных соединений общая зона контролируемого нагрева металла состоит из основной и дополнительных зон и должна включать сварной шов и примыкающие к его краям участки основного металла.

Основная зона контролируемого нагрева включает сварной шов и примыкающие к его краям участки основного металла на расстояниях, равных номинальным толщинам сваренных деталей при толщине деталей до 50 мм (включительно), а при большей толщине деталей - на расстоянии 50 мм. В пределах основной зоны температура металла в процессе выдержки должна соответствовать заданной температуре отпуска (аустенизации) с учетом установленных допусков.

Дополнительная зона контролируемого нагрева включает участки основного металла общей зоны, не входящие в основную зону. В пределах дополнительной зоны допускается снижение температуры металла в процессе выдержки по сравнению с заданной температурой отпуска (аустенизации), но не более чем на 50 °С от минимально допустимой температуры (с учетом минусового допуска).

Температура отпусков сварных соединений деталей из сталей различных марок, для которых указаниями табл. 15 предусмотрена различная температура отпусков, устанавливается ПТД. При этом номинальные температуры отпусков не должны выходить за пределы интервала между номинальными температурами, определяемыми согласно указаниям табл. 15 для отпусков сварных соединений деталей из сталей соответствующих марок, и не должны удовлетворять требованиям подразд. 8.12 и 8.13.

Таблица 15

Температура отпусков сварных соединений, выполненных дуговой или электронно-лучевой сваркой

Марки сталей сваренных деталей	Номинальная толщина сваренных деталей, мм	Температура отпусков, °С
		промежуточных		окончательных
		номинальная	предельные отклонения	номинальная	предельные отклонения
1	2	3	4	5	6
Ст3сп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л	До 36 (включительно)	-	-	-	-
Ст3сп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л	Свыше 36	610	±20	630	±20
20К, 22К, 25Л	До 36 (включительно)	-	-	-	-
20К, 22К, 25Л	Свыше 36	620	±20	640	+20 -10
06X12Н3Д	До 10 (включительно)	-	-	-	-
06X12Н3Д	Свыше 10	620	±10	640	+10 -15
15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 10ХН1М	До 30 (включительно)	-	-	-	-
15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 10ХН1М	Свыше 30	630	±15	650	±15
10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ	До 10 (включительно)	-	-	-	-
10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ	Свыше 10	620	±10	650	±10
15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х3НМФА, 15Х3НМФА-А	Независимо от толщины	620	±10	650	±10
07X16Н4Б	То же	-	-	650	±10
16ГНМА, 15ГНМФА	До 25	-	-	-	-
16ГНМА, 15ГНМФА	Свыше 25	640	±15	660	±15
12Х2МФА, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 18Х2МФА	Независимо от толщины	655	±10	670	±10
05X12Н2М	То же	-	-	670	±20
20ХМА, 20ХМ, 20ХМЛ	"	670	115	700	±15
12МХ, 12ХМ, 15ХМ	До 10 (включительно)	-	-	-	-
12МХ, 12ХМ, 15ХМ	Свыше 10	690	±20	710	±20
10Х2М, 12Х2М1Л, 08X13, 12X13	До 6 (включительно)	-	-	-	-
10Х2М, 12Х2М1Л, 08X13, 12X13	Свыше 6	690	±20	710	±20
12ХМФ, 20ХМФЛ	До 6 (включительно)	-	-	-	-
12ХМФ, 20ХМФЛ	Свыше 6	715	±15	730	±120
15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ	До 6 (включительно)	-	-	-	-
15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ	Свыше 6	725	±15	740	±15
12Х11В2МФ	До 3 (включительно)	-	-	-	-
12Х11В2МФ	Свыше 3	730	±15	750	±15
Примечания: 1. Для стыковых сварных соединений за номинальную толщину сваренных деталей следует принимать их номинальную толщину в зоне, непосредственно примыкающей к сварному шву. 2. При местной термической обработке (отпусках) сварных соединений деталей из сталей марок Ст3сп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 20К, 22К, 25Л, 15ГС, 16ГС, 20ГСА, 09Г2С, 10ХСНД, 10ХН1М, 10ГН2МФА, 10ГН2МФЛ, 16ГНМА, 15ГНМФА, 12МХ, 12Х, 15Х, 20ХМЛ, 12Х1МФ, 20ХМФЛ, 15Х1М1Ф и 15Х1М1ФЛ по согласованию с головной материаловедческой организацией допускается увеличение суммарных предельных отклонений от указанных в таблице номинальных температур отпусков до 40 °С. 3. По согласованию с головной материаловедческой организацией допускается не проводить высокий отпуск сварных соединений сталей марок 10ХСНД и 10ХН1М с номинальной толщиной стенки до 40 мм включительно. 4. В случаях, предусмотренных ПТД, для сварных соединений деталей из сталей марок Ст3сп5 и 20 допускается повышение верхнего предела температуры окончательного отпуска до 660 °С. 5. В случаях, предусмотренных ПТД, допускается проводить промежуточный отпуск сварных соединений деталей из сталей марок 12Х2МФА и 15Х2МФА при температуре 650 ± 10 °С.

Правила для атомной промышленности ПНАЭ Г

Контактная информация

Каталог